日本電裝改革鋁壓鑄件工藝降低生產(chǎn)成本
發(fā)布時(shí)間:2015-1-7 點(diǎn)擊次數(shù):次
日式工業(yè)4.0的一大特色即對(duì)人工智能產(chǎn)業(yè)的探索,以解決勞動(dòng)力斷層并支撐未來(lái)的工業(yè)智能化,而其首先應(yīng)用的領(lǐng)域就是工業(yè)化生產(chǎn)線。
作為汽車(chē)行業(yè)的“幕后大佬”,著名零部件公司日本電裝公司通過(guò)對(duì)鋁壓鑄件的生產(chǎn)設(shè)備、工藝進(jìn)行改革,使得鑄造線生產(chǎn)成本降低了30%,設(shè)備面積削減80%,能源消費(fèi)量降低50%。成本大幅降低,加之日本車(chē)企銷(xiāo)量大幅增加,近幾年在全球汽車(chē)零部件配套供貨商排名中,日本電裝都位居前列。雖然日本電裝的事務(wù)覆蓋面很廣,但能被消費(fèi)者熟知的仍是火花塞及導(dǎo)航系統(tǒng),而成本高低對(duì)此事務(wù)的影響更是非常顯著。
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